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ul. H. Sienkiewicza 85/87 lok. 8. 90-057 Łódź, PolenTelefon
+48 42 237 14 45Die DX Series Fabric Dye Fixation Calender Press hat sich weiterentwickelt und bietet viele einzigartige neue Funktionen. Die Fixierung ist erforderlich, um die Farbstoffe in den Färbemitteln zu aktivieren. Sie verbessert nicht nur die Farbechtheit, sondern erhöht auch die Lebendigkeit und Wirkung der Designs, wenn sie mit einem Digitaldrucker auf Basis von Reaktiv- oder Baumwollpigmentfarbstoffen hergestellt werden. Mit Funktionen wie Bügeln und Faltenfixierung wird die neueste Kalanderpresse der DX-Serie für die Fixierung von Stoffen Ihre Endverarbeitung auf schnelle und effiziente Weise vervollständigen.
Der Zylinder der DX-Serie der Kalanderpresse zur Fixierung von Stoffen besteht aus hochwertigem ST44-Ziehstahlrohr und hat eine geschliffene Oberfläche. Optional kann die Oberfläche des Zylinders mit Chrom oder Teflon beschichtet werden, um die Haltbarkeit und Langlebigkeit zu erhöhen. Der Zylinder enthält eine dreiteilige Heizeinheit, und die Trommel ist mit Transferöl gefüllt, das den Innendruck des Zylinders ausgleicht. Der an der Oberfläche des Zylinders angebrachte Temperatursensor ermöglicht genauere Temperaturmessungen und führt zu besseren Druckergebnissen. Die maximale Betriebstemperatur und die Temperaturbegrenzungen können einfach über das Touchscreen-Panel eingestellt werden. Somit ist dieser Zylinder ein hochwertiges Produkt aus erstklassigen Materialien und mit fortschrittlichen Funktionen. Der ausfallsichere Schlüsselmechanismus, der Temperatursensor und das Touchscreen-Bedienfeld ermöglichen eine einfache und sichere Bedienung.
Rolle Stoff
Die DX-Serie ist in verschiedenen Größen erhältlich, je nach Ihren Bedürfnissen;
320 mm Trommelgröße
Merkmal Name | DX-19B320C | DX-22B320C | DX-26B320C | DX-33B320C |
Versorgungsspannung | 380...415 VACoder 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACoder 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACoder 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACoder 220 VAC - 3 Ph 50/60 |
Frequenz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz |
Anzahl der Phasen | ~3 PH | ~3 PH | ~3 PH | ~3 PH |
Elektrischer Anschluss Typ | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ |
Gesamtleistung | 24 kW | 30 kW | 37 kW | 47 kW |
Gesamt Aktuell | 36.5 A | 45.5 A | 56 A | 71.5 A |
Widerstandsleistung | 23,5 kW | 28,5 kW | 35 kW | 45 kW |
Widerstand Strom | 35.5 A | 43 A | 53 A | 68.5 A |
Querschnitt des elektrischen Hauptversorgungskabels | 5 × 6 mm² | 5 × 6 mm² | 4 × 10 + 6 mm² | 4 × 16 + 10 mm² |
Heizungsanlage | Wärmeträgeröl | Wärmeträgeröl | Wärmeträgeröl | Wärmeträgeröl |
Max. Wärme | 230 °C | 230 °C | 230 °C | 230 °C |
Durchschnittliche Aufwärmzeit | 90 min | 90 min | 90 min | 90 min |
Durchschnittliche Abkühlzeit | 180 - 300 min | 180 - 300 min | 180 - 300 min | 180 - 300 min |
Luftdruck | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR |
Elektrisches System | Automatischer Steuerkreis | Automatischer Steuerkreis | Automatischer Steuerkreis | Automatischer Steuerkreis |
Geschwindigkeitskontrolle | AC-Wechselrichter | AC-Wechselrichter | AC-Wechselrichter | AC-Wechselrichter |
Sicherheit | 4 Not-Aus-Tasten | 4 Not-Aus-Tasten | 4 Not-Aus-Tasten | 4 Not-Aus-Tasten |
Gewährleistungsfrist | 1 Jahr | 1 Jahr | 1 Jahr | 1 Jahr |
USV-Anschluss Eingang | Ja (L - N 200...240VAC 10A) | Ja (L - N 200...240VAC 10A) | Ja (L - N 200...240VAC 10A) | Ja (L - N 200...240VAC 10A) |
Durchmesser des Zylinders (mm) | 320mm | 320mm | 320mm | 320mm |
Durchmesser des Zylinders (Zoll) | 12.60″ | 12.60″ | 12.60″ | 12.60″ |
Breite des Zylinders (mm) | 1900mm | 2200mm | 2600mm | 3300mm |
Breite des Zylinders (Zoll) | 78.70″ | 85.60″ | 102.30″ | 129.90″ |
Arbeitsbreite (mm) | 1800mm | 2100mm | 2500mm | 3200mm |
Arbeitsbreite (Zoll) | 74.80″ | 82.70″ | 98.40″ | 126″ |
Der Mechanismus zum Aufblasen und Ablassen der Luft bietet einen nahezu perfekten Halt auf den darauf platzierten Rollen. Eine der wichtigsten Eigenschaften der Luftwelle ist es, die Empfindlichkeit des Materials auf den Rollen zu schützen. Dadurch soll die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Produktionseffizienz maximiert werden.
Beseitigt die statische Elektrizität, die während des Übertragungsvorgangs entsteht, um sicherzustellen, dass die Benutzer nicht geschädigt werden.
Es verbessert die Druckqualität von Textilien durch ein spezielles Dampfsystem.
Es handelt sich um einen Mechanismus, der dafür sorgt, dass bestimmte Arten von Stoffen reibungslos in die Maschine gelangen.
Ermöglicht es dem Bediener, den Stoff und die Papiere unter die Plattform zu führen, um mehr Platz zum Arbeiten vor der Maschine zu haben.
Es handelt sich um ein System, das die bei der Fixierung entstehenden Dämpfe absorbiert.
Er verhindert Hitzeschäden, indem er die Spindel kontinuierlich dreht, wenn die Energie der Maschine abgeschaltet wird. Ab dem Moment, in dem die Energie abgeschaltet wird, lässt er die Maschine 3-5 Stunden lang ununterbrochen laufen und ermöglicht es der Maschine, abzukühlen.
Der aufblasbare und schrumpfende Mechanismus bietet eine perfekte Haftung für Ihre Medien.