La presse à calandrer à fixation de colorant pour tissu de la série DX a évolué et comprend de nombreuses nouvelles caractéristiques uniques. La fixation est nécessaire pour activer les agents colorants dans les teintures et non seulement améliorer la solidité des couleurs, mais aussi augmenter l'éclat et l'impact des dessins lorsqu'ils sont produits à l'aide d'une imprimante numérique à base de colorants réactifs ou de pigments de coton. Avec des fonctions telles que le repassage et le fixateur de plis, la dernière presse à calandrer de la série DX pour la fixation des teintures sur tissu vous permettra de réaliser vos finitions de manière rapide et efficace.
Le cylindre de la presse à calandrer pour la fixation de la teinture des tissus de la série DX est fabriqué en tube d'acier étiré ST44 de haute qualité et possède une surface rectifiée. En option, la surface du cylindre peut être revêtue de chrome ou de téflon pour la rendre plus durable. Le cylindre contient une unité de chauffage composée de trois parties, et le tambour est rempli d'huile de transfert, qui équilibre la pression interne du cylindre. Le capteur de température placé à la surface du cylindre permet de mesurer la température avec plus de précision et d'obtenir de meilleurs résultats d'impression. La température maximale de fonctionnement et les limites de température peuvent être facilement réglées via l'écran tactile. Ce cylindre est donc un produit de haute qualité, composé de matériaux de première qualité et de fonctions avancées. Le mécanisme de clé à sécurité intégrée, le capteur de température et l'écran tactile permettent un fonctionnement facile et sûr.
Rouleau de tissu
La série DX se décline en différentes options de taille en fonction de vos besoins, comme suit ;
320mm Taille du tambour
| Nom de la fonctionnalité | DX-19B320C | DX-22B320C | DX-26B320C | DX-33B320C |
| Tension d'alimentation | 380...415 VACou 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACou 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACou 220 VAC - 3 Ph 50/60 | 380...415 VACou 220 VAC - 3 Ph 50/60 |
| Fréquence | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz |
| Nombre de phases | ~3 PH | ~3 PH | ~3 PH | ~3 PH |
| Type de connexion électrique | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ | ~3PH + N + PE€ |
| Puissance totale | 24 kW | 30 kW | 37 kW | 47 kW |
| Total Courant | 36.5 A | 45.5 A | 56 A | 71.5 A |
| Puissance de la résistance | 23,5 kW | 28,5 kW | 35 kW | 45 kW |
| Résistance Courant | 35.5 A | 43 A | 53 A | 68.5 A |
| Section transversale du câble d'alimentation de la ligne électrique principale | 5 × 6 mm² | 5 × 6 mm² | 4 × 10 + 6 mm² | 4 × 16 + 10 mm² |
| Système de chauffage | Huile caloporteuse | Huile caloporteuse | Huile caloporteuse | Huile caloporteuse |
| Max. Chaleur | 230 °C | 230 °C | 230 °C | 230 °C |
| Temps de préchauffage moyen | 90 minutes | 90 minutes | 90 minutes | 90 minutes |
| Temps de refroidissement moyen | 180 - 300 min | 180 - 300 min | 180 - 300 min | 180 - 300 min |
| Pression atmosphérique | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR | 5 - 8 BAR |
| Système électrique | Circuit de contrôle automatique | Circuit de contrôle automatique | Circuit de contrôle automatique | Circuit de contrôle automatique |
| Contrôle de la vitesse | Onduleur CA | Onduleur CA | Onduleur CA | Onduleur CA |
| Sécurité | 4 boutons d'arrêt d'urgence | 4 boutons d'arrêt d'urgence | 4 boutons d'arrêt d'urgence | 4 boutons d'arrêt d'urgence |
| Période de garantie | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an |
| Connexion de l'ASI Entrée | Oui (L - N 200...240VAC 10A) | Oui (L - N 200...240VAC 10A) | Oui (L - N 200...240VAC 10A) | Oui (L - N 200...240VAC 10A) |
| Diamètre du cylindre (mm) | 320mm | 320mm | 320mm | 320mm |
| Diamètre du cylindre (pouces) | 12.60″ | 12.60″ | 12.60″ | 12.60″ |
| Largeur du cylindre (mm) | 1900mm | 2200mm | 2600mm | 3300mm |
| Largeur du cylindre (pouces) | 78.70″ | 85.60″ | 102.30″ | 129.90″ |
| Largeur de travail (mm) | 1800mm | 2100mm | 2500mm | 3200mm |
| Largeur de travail (pouces) | 74.80″ | 82.70″ | 98.40″ | 126″ |
Le mécanisme capable de se gonfler et de se dégonfler offre une prise presque parfaite sur les rouleaux qui y sont placés. L'une des caractéristiques les plus importantes de l'arbre à air est de protéger la sensibilité du matériau sur les rouleaux. Il vise donc à augmenter la vitesse de production et à maximiser l'efficacité de la production.
Élimine l'électricité statique générée pendant le processus de transfert, afin de garantir que les utilisateurs ne soient pas blessés.
Il améliore la qualité d'impression des tissus grâce à un système de vapeur spécial.
Il s'agit d'un mécanisme qui permet à certains types de tissus d'entrer en douceur dans la machine.
Permet à l'opérateur d'introduire le tissu et les papiers en dessous de la plate-forme afin d'avoir plus d'espace pour travailler devant la machine.
Il s'agit d'un système qui absorbe les fumées générées lors de la fixation.
Il prévient les dommages causés par la chaleur en faisant tourner la broche en continu lorsque l'énergie de la machine est coupée. À partir du moment où l'énergie est coupée, il fait fonctionner la machine en continu pendant 3 à 5 heures et permet à la machine de refroidir.
Le mécanisme de gonflage et de rétraction assure une parfaite adhésion à vos médias.
English English 
Deutsch
Polski
Français